In vielen Fällen braucht es Verpackungen, die Inhalte mit loser Struktur sichern und mit denen der Transport einwandfrei verläuft. Ob Schüttgut wie Sand, Kies, Zement oder Pulver, Granulate und Pellets – für viele Gewerke, die mit diesen Materialien arbeiten, sind dafür geeignete Verpackungslösungen extrem wichtig, um Ihre Dienstleistungen, wie versprochen zu erbringen. Wird Schüttgut falsch gelagert oder transportiert, sind nicht nur Materialverluste sondern auch zusätliche Kosten das Resultat.
Wir klären in diesem Beitrag, wie Schüttgut definiert ist, welche Herausforderungen es beim Umgang mit Schüttgut gibt und welche Möglichkeiten vorhanden sind, Schüttgut ideal zu lagern und transportieren.
Sie begegnen uns oft, ob im Job oder auch nur unterwegs im Alltag: Schüttgüter. Sie gibt es in vielen Branchen – vom feinen Getreide in der Landwirtschaft über Granulate in der Industrie bis hin zu Sand und Kies auf der Baustelle. Was haben diese sogenannten Schüttgüter gemeinsam?
- Sie sind rieselfähig
- Sie passen sich jeder Form an
- Sie stellen besondere Anforderungen an Lagerung und Transport
Ob in einem Silo, im Big Bag oder im Container: die richtige Verpackung entscheidet über Effizienz, Sicherheit und Sauberkeit im Betrieb. Passende Lösungen können helfen, Materialverluste, Staubbelastung oder Feuchtigkeitsschäden zu vermeiden. Wir sagen Ihnen, worauf es ankommt und zeigen Ihnen welche Verpackungen für Sie ideal sind, denn jedes Schüttgut braucht eine Lösung für seine individuellen Anforderungen.
1) Was ist «Schüttgut» und warum ist das Handling anspruchsvoll?
Zuerst einmal ist jedoch wichtig die Frage zu klären: Was versteht man unter Schüttgut? Unter Schüttgütern versteht man alle Materialien, die nicht fest verbunden oder flüssig sind, sondern aus vielen einzelnen Partikeln bestehen. Das reicht vom feinen Mehl über Zement bis zu grobem Kies oder beispielsweise Recycling-Granulat. Dabei gibt es große Herausforderungen und Anforderungen an geeignete Verpackungen. Weil Schüttgüter rieselfähig sind, ist eine fachgerechte Lagerung und ein verlustfreies Transportieren nur mit passenden Behältern und Säcken garantiert. Die passenden Verpackungen verhindern Verluste, Staubentwicklung oder Feuchtigkeitsschäden effektiv. Daher haben sie eine große Relevanz für verschiedene Branchen, wie beispielsweise im Baugewerbe, in der Landwirtschaft, der Recycling-Branche und weiteren Industriebetrieben.
2) Welche Anforderungen hat Schüttgut & welche Herausforderungen bringen diese mit sich?
Eine der größten Herausforderungen ist – ähnlich wie bei Flüssigkeiten – das unkontrollierte Verteilen des Schüttguts. Eine sinnvolle und effektive Begrenzung ist deshalb durch die genutzte Verpackung nötig. Das bedeutet jedoch nicht, dass ein und dieselbe Verpackungslösung für jedes Schüttgut gleichermaßen passt. Denn beim Abfüllen oder Entleeren entstehen dynamische Kräfte, die Verpackungsarten wie Säcke und andere Behälter verformen oder beschädigen können, da das Material z. B. «nachrutscht». So verhält sich beispielsweise Sand, trotz gleichem Volumen, in einem Big Back Sack anders als beispielsweise Kunststoffgranulat.
Ein weiterer Punkt, der zu bedenken ist: die mögliche Staubentwicklung . Dies gilt sowohl beim Einfüllen, Transport als auch Entleeren bzw. Abladen des Materials. Denn nicht jedes Schüttgut rieselt gleich.
Feine Pulver, wie beispielsweise Zement oder Mehl neigen vermehrt zu Staubentwicklung. Gröbere Materialien, wie Kies, Pellets oder Granulat sind deutlich schwerer. Hier helfen reißfeste und stabile Verpackungslösungen.
Sogenannte hygroskopische Stoffe – dazu zählen beispielsweise Holz, Zucker oder Karton – hingegen ziehen Feuchtigkeit an und verändern so bei falscher Lagerung ihre Konsistenz. Somit kann auch die Reaktion der Güter durch Umwelteinflüsse bei nicht fachgerechtem Handling ein Problem darstellen. Auf Feuchtigkeit, Temperaturunterschiede und Luftzirkulation können manche Stoffe empfindlich reagieren. Zentrale Probleme können dann Schimmelbildung oder Verklumpung bei Feuchtigkeitsaufnahme von Pulvern oder Getreide sein. Auftretendes Kondenswasser ist meist ein Resultat von Temperaturschwankungen – besonders bei der Lagerung im Freien. Durch die Feuchtigkeit neigen die gelagerten oder transportierten Stoffe, z. B. in Pulverform dazu zu verklumpen und sind im Anschluss unbrauchbar. Zudem können sich Kunststoffgranulate oder andere Zusatzstoffe durch UV-Strahlung verändern.
Die Sicherheit beim Umgang mit Schüttgütern steht ebenfalls mit an erster Stelle. Darum muss bei der Wahl der Lager- und Transportverpackung auch der Gesundheitsschutz und die allgemeine Sicherheit im Auge behalten werden. Andererseits drohen, je nach Inhalt, z. B. bei Mehl- oder Metallstaub, Staubexplosionsgefahr, durch Einatmen von Partikeln ein erhöhtes Gesundheitsrisiko oder bei offenen Verpackungssystemen ein höherer Reinigungsaufwand oder Produktverlust.
Unterschiedliche Einsatzgebiete bestimmen zusätzlich, welche Art von Verpackungslösung ideal ist. Denn im Baugewerbe bestimmen schwere, abrasive Materialien den Alltag, wo robuste Containersäcke eher den Vorzug erhalten, in der Landwirtschaft braucht es aber eher hygienische, atmungsaktive Säcke. Während in der Industrie und Chemie Sauberkeit, Dichtigkeit oder Antistatik eine große Rolle spielen und hier beispielsweise Kanister und andere Spezialbehälter zum Einsatz kommen, finden im Recyclinggewerbe VCI- und andere Einlagesäcke bei der sortenreinen Trennung oder dem Schutz vor Korrosion vermehrt Anwendung.
Außer Acht lassen dürfen Sie beim Umgang mit Schüttgütern auch nicht die Aspekte Kosten, Vorschriften und Nachhaltigkeit. Um nur einige Punkte zu nennen sind beim Thema Effizienz und Kosten die Einsparung von Lagerfläche oder weitere Prozessoptimierungen zum Beispiel hinsichtlich einer genauen Dosierung oder einfachen Reinigung der Verpackungen wichtig. Gerade bei Gefahrstoffen, Lebensmitteln oder Recyclingmaterialien gelten strenge Vorschriften, wie die Kennzeichnungspflicht, Hygienerichtlinien, Materialzertifizierung und vieles mehr. Eine wachsende Rolle spielt wie erwähnt die Nachhaltigkeit, wie geringe Emissionen und die Wiederverwendbarkeit der Verpackungen. Des Weiteren ist auch die saubere Lagerung wichtig, welche durch ordentliche Prozesse gelingt.
Eines ist klar: das Handling von Schüttgütern ist anspruchsvoll. Allein, weil es physikalische, sicherheitstechnische und organisatorische Herausforderungen vereint. Nur durch Verwendung fachgerechter, passender Verpackungen lassen sich Materialverluste, Sicherheitsrisiken und Effizienzprobleme vermeiden – egal, ob auf der Baustelle oder in der industriellen Produktion.
3) Welche Verpackung passt zu welchem Schüttgut?
Big Bags – wenn’s auf Stabilität und Volumen ankommt
Vor allem im Baugewerbe müssen große Mengen an Schüttgut transportiert und verarbeitet werden. Beim Umgang mit Sand, Kies oder Zement kommt es bei den Behältern auf Stabilität und Fassungsvermögen an.
Unsere Lösung für Sie: Big Bag mit Schürze (1.000 kg) oder Big Bag Containersack (1.500 kg)
Vorteile:
- robust
- kran- und staplerfähig
- wiederverschließbar
Mit den Big Bags lässt sich Material wie Kies aus einem großen Kieswerk einfach portioniert an verschiedene Baustellen liefern. Dabei gelingt die Verladung praktisch per Gabelstapler auf LKWs, z. B. bei der Variante mit Schürze und Ablaufstutze noch schneller, sauberer und einfacher.
Auch für den Lebensmitteltransport können Big Bags geeignet sein. Lebensmittelechte Big Bags können z.B. zum Transport von Backwaren-Grossbestellungen oder zur Lagerund von Getreide verwendet werden.
Alternative Lager- und Transportverpackungen für schweres Schüttgut:
Atmungsaktive Säcke – weil jedes Korn zählt
Im Handling mit Futtermitteln, Saatgut oder Getreide in der Landwirtschaft kommt es speziell darauf an, dass sich im Inneren der Verpackung kein Kondenswasser sammelt, um Schimmelbildung zu vermeiden.
Unsere Lösung für Sie: Getreidesack oder Gewebesack aus PP; optional Papiersack STRONG für trockene Schüttgüter
Vorteile:
- robust & reißfest
- weich & atmungsaktiv
- wetterbeständig bis zu 2 Monate
Atmungsaktive Säcke sind z. B. beim Verpacken in der Tierfutterbranche empfohlen. Verpacken Sie Pellets in Papiersäcke garantiert das Material Papier Stabilität. Da es zudem atmungsaktiv ist, bleibt das Futter darin zudem frisch und klumpt nicht, auch wenn warme Pellets beim Abfüllen Feuchtigkeit abgeben können
Atmungsaktive Verpackungen in unserem Sortiment:
Einlage-, Folien-, Seitenfalten- und VCI-Säcke – für saubere Trennung und saubere Prozesse
Recycling beginnt bei der richtigen Lagerung. Denn beim Umgang mit Folienresten, Metallspänen und Granulaten muss der Schutz vor Verschmutzung und Feuchtigkeit gewährleistet sein.
Unsere Lösung für Sie: Foliensäcke für Gitterboxen, Seitenfaltensäcke für Palettenrahmen, Einlagesack aus HDPE oder VCI-Korrosionsschutzsäcke
Vorteile:
- Schutz vor Schmutz und Feuchtigkeit
- hohe Festigkeit & wirksamer Korrosionsschutz
- Varianten aus bis zu 100% Recyclingmaterial
Weitere Einlage- und Seitenfaltensäcke in unserem Sortiment:
Industrie-Weit-/Enghals-Flaschen, Schüttgutcontainer wie Palettencontainer aus Sperrholz oder aus Kunststoff mit Deckel – dicht & sicher
Allen voran in der Industrie & Chemie hantieren Arbeiter viel mit Pulvern, Additiven und Flüssigkeiten, dann zählt vor allem Präzision und Sicherheit beim Verpacken.
Unsere Lösung für Sie: Industrie-Flaschen, Palettencontainer & -boxen aus Holz oder Kunststoff
Vorteile:
- dicht
- stapelbar
- stabil
Mit den Lösungen aus unserem Sortiment können z. B. Hersteller von Kunststoffgranulat, ihre Pulverzusätze in Industrie-Weithalsflaschen lagern und transportieren größere Mengen in Palettencontainern aus Kunststoff mit Deckel. Die dichte Konstruktion schützt vor Feuchtigkeit und dank Stapelbarkeit bleibt der Lagerplatz optimal genutzt.
Weitere Behälter für einfache Lagerung & Transport aus unserem Sortiment:
4) Worauf kommt es bei der Arbeit mit & dem Transport von Schüttgut an?
Der Transport von Schüttgütern und der Arbeitsalltag damit erfordert spezielle Fahrzeuge, Methoden und Systeme, die auf das jeweilige Material abgestimmt sind. Im Nah- und Fernverkehr kommen häufig Kippfahrzeuge, Silozüge oder Container-Systeme zum Einsatz. Eignen sich Kipper besonders für grobes Schüttgut wie Sand, Kies oder Schotter, werden feine oder empfindliche Materialien – etwa Mehl, Granulat oder Kunststoffpulver – meist in Siloaufliegern oder Big Bags auf Paletten transportiert. Für beide Methoden gilt: Das Ladegut muss während der Fahrt vor Feuchtigkeit, Staubverlust und Verrutschen geschützt sein.
In Lagerhallen von Betrieben spielen Gabelstapler, Hubwagen und Kransysteme eine zentrale Rolle: Sie ermöglichen das sichere Bewegen und Stapeln schwerer, befüllter Big Bags oder Container. Für kleinere Mengen bieten sich modulare Behältersysteme, wie stapelbare Eurobehälter oder Palettenboxen, an. Diese sind ideal, da sie sich platzsparend kombinieren lassen und den sauberen, kontrollierten Transport zwischen Lager, Produktion und Weiterverarbeitung garantieren.
Fazit
Durchdachte Systeme für Transport und beispielsweise spätere Dosierung bzw. Entleerung sparen Zeit, Platz und Kosten. So können faltbare Container für Platzersparnis, größenoptimierte Abdeckungen für Feuchtigkeitsschutz und Kipp- und/oder Dosiermechanismen für schnellere Entladung sorgen.
Allgemein gilt es folgende Kriterien bei der Auswahl der Verpackung zu beachten:
- Tragkraft & Volumen: passend zum Materialgewicht wählen
- Material: Gewebe, Kunststoff, Papier – je nach Feuchtigkeitsanforderung
- Kompatibilität: Gabelstapler, Kranösen, Palettenmaß
- Sicherheitsmerkmale: antistatische oder staubdichte Ausführung
- Zertifikate: Lebensmittelkontakt, Gefahrgut, Recyclingfähigkeit
Entdecken Sie für den Transport von schweren Schüttgütern unsere Big Bags & Gewebesäcke in unserem Beutel-Sortiment:
Nicht sicher, welche Lösung für Sie passt? Unsere Fachexperten sind gerne telefonisch, per Mail oder Chat für Sie da.
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